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检验轴承与轴肩的靠紧程度的方法

  检验轴承与轴肩的靠紧程度 一般情况下,紧配合过盈安装的轴承要靠紧轴肩。检验方法:

  灯光法。即将电灯对准轴承和轴肩处,看漏光情况判断。如果不漏光,说明安装正确;如果沿轴肩周围均匀漏光,说明轴承未与轴肩靠紧,应对轴承施加压力使之靠紧;如果有部分漏光,说明轴承安装倾斜,可用手锤、铜棒或套筒敲击轴承内圈,慢慢安正。

  厚薄规检验法。厚薄规的厚度应由0.03mm开始。检验时,在轴承内圈端面和轴肩的整个圆周上试插几处,如发现有间隙且很均匀,说明轴承未装不正确,应对轴承内圈加压使其靠紧轴肩;如果增加压力也靠不紧,说明轴颈圆角部位的圆角太大,把轴承卡住了,应修整轴颈圆角,使其变小;如果发现轴承内圈端面与轴承肩个别部位厚薄规能通过,说明此时要拆卸下来,予以修整,重新安装。

  如果轴承以过盈配合安装在轴承座孔内,轴承外圈被壳体孔挡肩固定时,其外圈端面与壳体孔挡肩端面是否靠紧,安装是否正确,也可用厚薄规检验。

  安装推力轴承时,应检验轴圈和轴中线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面,使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承,边观察千分表指针,若指针偏摆,说明轴圈和轴中线不垂直。箱壳孔较深时,亦可用千分表头检验。

  推力轴承安装正确时,其座圈能自动适应滚动体的滚动,保持滚动体在上下圈滚道。如果装反了,不但轴承工作不正常,且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈和区别不很明显,装配中应格外小心,不用搞错。此外,推力轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0。2―0。5mm的间隙,用以补偿零件加工、安装不准确造成的误差,当运转中轴承套圈中偏移时,此间隙可保持其自动调整,避免碰触摩擦,使其正常运转。否则,将引起轴承剧烈损伤。

  试运转中,检验轴承的噪声、温升、振动是否符合要求。一般轴承工作温度应低于90℃,温度过高时,将导致轴承发热退火或烧损,缩短使用寿命。

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