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如何做好轴承的振动和温度检查工作

  轴承振动对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。所以通过采用振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

  轴承的温度一般有轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度,则比较合适。通常,轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升,1-2小时后到稳定状态。正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会上升,会出现异常高温,这时就要停止运转,采取相应的防范措施。

  使用热感器可以监测轴承的工作温度,并实现温度大于规定值时自动报警或停止,以免燃轴事故发生。用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在高于125℃的温度长期连转会缩短轴承寿命。引起高温轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。因此连续性的监测轴承温度是有重要的,无论是量测轴承本身或其它重要的零件。

  轴承温度的定期量测可藉助于温度计,例如数字型温度计。当其损坏时,会造成设备的停机,因此这类轴承应加装温度探测器。正常情况下,轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一或二天。

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